防爆排风扇作为易燃易爆环境(如化工车间、油气仓库)的关键通风设备,其安装质量直接关系到场所安全。若忽视规范操作,易破坏防爆结构、引发火花,进而导致爆炸事故。以下五大安装禁忌需严格规避,确保设备符合GB 3836系列防爆标准要求。
  一、禁忌一:忽视环境适配性,盲目选择安装位置
  严禁将
防爆排风扇安装在不符合防爆等级的环境中,或靠近火源、热源及腐蚀性介质源头。例如,在IIB级爆炸性气体环境中,若安装仅满足IIA级的排风扇,会因防爆等级不足导致设备外壳无法抵御气体爆炸冲击;若将排风扇贴近反应釜排气口,高温气体(超过80℃)会加速电机绝缘层老化,破坏防爆密封结构。正确做法是:根据环境中爆炸性物质类型(如甲烷、丙烷)确定防爆等级(如Ex d IIB T4 Ga),安装位置需远离易燃源,且与墙面、障碍物保持≥30cm距离,确保气流顺畅。
  二、禁忌二:省略设备完整性检查,直接安装
  安装前未全面检查设备部件完整性与防爆性能,是常见安全隐患。严禁使用外壳破损、密封件缺失或防爆面划伤的排风扇——若电机端盖密封圈老化脱落,爆炸性气体易进入电机内部,与电火花接触引发爆炸;若接线盒防爆面有划痕(深度超过0.2mm),会破坏隔爆间隙,失去防爆作用。安装前需逐一核查:外壳无变形、防爆面光洁无损伤、螺栓齐全且有防松措施、铭牌标注的防爆等级与环境匹配,确认无误后方可安装。
  三、禁忌三:违规接线,破坏防爆电气连接
  接线操作是防爆安全的核心环节,严禁出现未穿防爆密封接头、导线裸露、接地不良等问题。例如,直接将电缆穿过设备进线口而不使用防爆密封接头,会导致爆炸性气体通过缝隙进入设备内部;导线接头未采用压接端子,仅靠绞接固定,易因接触不良产生电火花;设备外壳未可靠接地(接地电阻>4Ω),当设备漏电时,外壳带电可能引发静电火花。正确接线要求:使用与电缆规格匹配的防爆密封接头,导线接头压接牢固并绝缘包裹,设备外壳通过专用接地线与接地网连接,接线后需测试接地电阻达标。
 

 
  四、禁忌四:安装固定不牢固,忽视振动防护
  防爆排风扇安装不牢固或未采取振动防护措施,易导致设备移位、防爆结构松动。严禁仅用单颗螺栓固定风扇框架,或在振动剧烈的墙面(如靠近泵体的墙体)直接安装——长期振动会使固定螺栓松动,导致风扇与安装面之间出现间隙,破坏隔爆性能;若风扇叶轮与外壳因振动发生摩擦,会产生机械火花,引燃周围爆炸性物质。安装时需:采用4颗以上防松螺栓对称固定框架,在风扇与安装面之间加装橡胶减震垫,安装后手动转动叶轮,确认无卡滞、无异常振动,确保设备运行稳定。
  五、禁忌五:安装后不做调试与记录,忽视后期维护
  安装完成后不进行试运行调试、不留存安装记录,或忽视定期维护,会埋下长期安全隐患。严禁安装后直接投入使用而不测试:需通电试运行1-2小时,检查风扇转速正常、无异常噪音、外壳温度不超过60℃(符合T4温度组别要求),同时测试过载保护功能是否有效;若未记录安装日期、设备型号、防爆等级等信息,后期维护时无法精准匹配配件。此外,需定期(每3个月)检查防爆密封件老化情况、接线端子紧固状态,每年进行一次防爆性能检测,确保设备长期处于安全运行状态。